(1)正常运用活塞杆时，活塞杆要接受交变载荷效果，外表要被往复冲突，所以要求活塞杆既要硬度高又要耐磨。
(2)一般活塞杆时选用38CrMoALA资料，且部分通过调质处理和外表渗氮处理，其芯部硬度为28—32HRC，外表硬度为62—65HRC，使之具有必定的耐性。
(3)活塞杆的结构比较简单，但长径比比较答，所以它是归于细长轴类零件，但刚性不怎么好。因而，为了确保其加工精度，在对活塞杆进行加工时，应分隔粗车、精车加工，避免工件在加工过程中发生变形。还要留意，在加工两头螺纹时要运用中心架。
(4)在挑选定位基按时，一切加工工序都要选用两中心孔定位法，一致标准，这样做是为了确保零件同轴度公役和各部分彼此方位的精度。
(5)磨削外圆外表时，易发生弹性变形，然后影响活塞杆的精度。因而，要修研中心孔，中心孔保持清洁，而且与松紧程度要恰当，光滑要杰出。除此之外，砂轮宽度要挑选窄一些的，以减小径向磨削力。
(6)在磨削锥度时，要先磨削试件，试件磨削查看合格后，才干开端磨削锥度。
(7)为了确保活塞杆加工精度的稳定性，加工全过程中不允许人工校直；在进行渗氮作业时，活塞杆的螺纹部分应有维护装置，起到维护效果。
