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活塞杆的焊接技术是确保其强度和稳定性的关键环节。目前，主要的焊接方法有激光焊接、电子束焊接和气体保护焊接等。这些技术能够确保活塞杆在高温下不易变形，并且焊接接头强度高，耐腐蚀性好。

激光焊接以其精度高、热影响区小、变形量小的优点被广泛应用。在焊接过程中，激光的光束聚焦在活塞杆的连接部位，通过瞬间的高温使材料熔化，然后迅速冷却固化，从而实现焊接。这种方法能够很大限度地减少对母材的热损伤，提高焊接接头的机械性能。

电子束焊接则是利用高速电子束撞击材料表面，产生热量进行焊接。该方法能够实现深穿焊接，特别适合于难以接近的部位和薄板焊接。

气体保护焊接利用特殊的保护气体，如二氧化碳或氩气，来隔绝空气，防止焊接过程中材料氧化。同时，保护气体还能为焊接区域提供足够的保护，使焊接过程更加稳定。

活塞杆的特性主要表现在以下几个方面：高强度、耐腐蚀、良好的耐磨性和疲劳强度。这些特性确保了活塞杆在使用过程中能够承受高负荷、抗疲劳、耐腐蚀，从而延长使用寿命。此外，活塞杆的设计和制造还需考虑其与发动机其他部分的配合，确保运转顺畅。